Ensaios Não Destrutivos
Como o próprio nome já diz, Ensaios Não Destrutivos (END) são técnicas utilizadas na inspeção de materiais e equipamentos sem destruir ou danifica-los, sendo executadas nas etapas de fabricação, construção, montagem e manutenção.
Os Ensaios Não Destrutivos estão entre as principais ferramentas do controle da qualidade e monitoramento de materiais e componentes e são amplamente utilizados nos mais variados setores industriais, entre eles petróleo/petroquímico, químico, aeroespacial, siderúrgico, naval, eletromecânico e de papel e celulose, alimentício, etc.
Os Ensaios Não Destrutivos contribuem para o monitoramento da qualidade dos bens e serviços, redução de custo, preservação da vida e do meio ambiente, sendo fator de competitividade para as empresas que os utilizam. Além de ser uma peça fundamental guiar estudos que tem como objetivo principal a elevação dos índices de confiabilidade dos equipamentos industriais.
Os Ensaios Não Destrutivos incluem métodos capazes de proporcionar informações a respeito do teor de defeitos de um determinado produto, das características tecnológicas de um material, ou ainda, da monitoração da degradação em serviço de componentes, equipamentos e estruturas.
Clique e veja mais informações sobre as principais técnicas de Ensaios Não Destrutivos (END) oferecidas pela ABC Ferraz:
- Ensaio Visual
- Líquido Penetrante
- Medição de Espessura
- Ultrassom
- Teste de Estanqueidade
- Réplica Metalográfica
Ensaio Visual
O ensaio não destrutivo inspeção visual é utilizado para avaliar as reais condições das estruturas metálicas e de soldagem dos itens, os quais são integrantes de uma máquina. Os equipamentos produtores do ensaio não destrutivo inspeção visual são de simples formas de uso, não têm altos valores e não exigem o uso de aparelhos específicos durante uma operação. O processo é exercido frequentemente na vistoria de soldas e nas partes do revestimento de protetor das peças do equipamento.
O ensaio não destrutivo por inspeção visual exige que o responsável no desenvolvimento da fiscalização tenha uma excelente visão e o local usado para realizar o procedimento precisa possuir um sistema de luzes em bom estado. Além disso, o encarregado deve ser perito na identificação de falhas.
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As imperfeições encontradas normalmente são separadas por categorias. Veja mais detalhes sobre cada uma delas:
- Adquiridas: o ensaio não destrutivo por inspeção visual busca achar as anormalidades estruturais provocadas pela consequência de atos dos agentes de fora das máquinas, como por exemplo, os encontrados na poluição atmosférica, umidade, gases, líquidos causadores de deterioramento e vibrações contínuas que acontecem pela utilização equivocada do equipamento. Habitualmente, ocorrem bastante complicações, como a inexistência de manutenção apropriada;
- Transmitidas: aparecem pela falta de experiência da equipe de produção ou erro de construção da armação da máquina;
- Atávicas: surgem diante a um plano de trabalho mal elaborado, equívocos de cálculo de alternativas de perfilados ou placas de tamanho inaceitáveis. Além disso, pode aparecer por causa do tipo de aço com durabilidade distinta das exigências das normas da lei.
Para sair como o esperado, o ensaio não destrutivo através de inspeção visual decorre de inúmeros aspectos, tais como boa iluminação e a medida de vistoria aplicada, se de maneira direta ou indireta sobre o equipamento.
Líquido Penetrante
O ensaio por líquido penetrante é uma forma de averiguação de descontinuidades superficiais em equipamentos que utilizam matérias primas desprovidas de porosidade.
O ensaio por líquido penetrante é perfeito para achar irregularidades nas peças e máquinas feitas de metais ferrosos e não ferrosos e alguns casos matérias cerâmicos. O ensaio por liquido penetrante tem diversas vantagens como:
- Localizar descontinuidades superficiais muito pequenas;
- É de fácil aplicação e não requer grandes habilidades de manuseio;
- Pode inspecionar uma ampla variedade de materiais;
- Possui boa portabilidade e o baixo investimento.
Aliás, o ensaio por líquido penetrante é capaz de ser aplicado para a achar pequenas fissuras e trincas e em tanques, soldas e sistema de encanamento, vasos de pressão, caldeiras e muitos outros equipamentos.
Para aplicação do ensaio não destrutivo por líquido penetrante comumente se utiliza pistola, spray de modelo aerossol e pincel com cerdas resistentes e maleáveis para facilitar o espalhamento do conteúdo na área do componente a ser examinado.
Após ser colocado no local escolhido para ser feito o ensaio por líquido penetrante, o fluido tem um período de atividade de penetração. Ao passar esse tempo, o fluido deve ser retirado através de lavagem com água ou extração com a utilização de solventes exclusivos para esse tipo de tarefa. Por fim, um talco específico conhecido como revelador que vai extrair o liquido remanescente das fissuras e exibir a posição exata das descontinuidades presentes no equipamento.
O ensaio por líquido penetrante funciona com relação na técnica da capilaridade, ou seja, tem a capacidade de penetração de um fluído em locais extremamente minúsculos, que possui uma curtíssima tensão e que estejam mesmo sobre cabeça, essa técnica independe da gravidade. Dessa maneira, tem a capacidade de detectar descontinuidades em aparelhos de conexão por solda, como por exemplo gota fria, trinca de tensão, causadas por métodos de revenimento. E ainda descontinuidades provocadas, no decorrer do momento da produção de um produto ou de medidas usadas na configuração de objetos com dupla laminações, trincas e porosidade, todos esses componentes são bem recomendados para serem verificados com o ensaio por líquido penetrante.
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